由于軋機設備作業(yè)時環(huán)境惡劣，在作業(yè)過程中，冷卻水遇到紅灼的鋼坯靈敏霧化，夾帶著從鋼坯表面墜落的氧化鐵粉末向四周噴射，軋輥通過軸承座對機架牌坊構成較大的沖擊，使機架牌坊內(nèi)側窗口面、機架牌坊底面等均出現(xiàn)不同程度的腐蝕磨損, 使機架與軋輥軸承座空地難以有用控制處理，常常出現(xiàn)機架與軋輥軸承座空地逾越處理極限值現(xiàn)象。軋機牌坊空地增大惡化了主傳動系統(tǒng)的作業(yè)條件，使主傳動振動沖擊大，鋼錠咬入時簡單發(fā)生打滑，影響到板形的控制，對產(chǎn)品質量構成很大影響。

 絕大部分牌坊質料為一般鑄鋼件，在長期服役中窗口表面易遭到腐蝕磨損的作用而構成作業(yè)條件惡化。一般選用在線機加工的方法對牌坊進行批改，即通過機械加工去除材料，鏟除牌坊表面受損層找平接觸面，擴展的標準通過增加襯板厚度來補償。這種批改方法操作簡略便當，但未改動牌坊面的性質，運用一段時間后牌坊表面又會遭到腐蝕磨損而失效，而且多次機加工將會對牌坊的強度和剛度發(fā)生倒霉影響。考慮到其對剛度的敏感性，可供加工的余量不多，該批改方法只能是權宜之計。選用手工電弧焊可恢復機加工后去除材料擴展的標準，但在這樣的剛性結構上進行大面積電弧堆焊，可能構成牌坊結構的變形。假如結構發(fā)生曲解，失穩(wěn)變形這將是喪身的，無法再進行糾正，這是工廠生產(chǎn)中決不允許發(fā)生的工作。因此該批改方法將帶來較大的風險，一般不予選用。

 時至今日可選用高分子復合材料來處理軋機牌坊磨損。高分子復合批改材料具有優(yōu)勝的粘著力，可以健壯附著在金屬基材表面，長期作業(yè)而不會墜落；產(chǎn)品自身具有極高的抗壓強度，即便在高達1900噸的軋制力作用下，材料也不會損壞；一同的高分子結構賦予材料出色的抗沖擊功用，可以吸收軸承座對牌坊的沖擊，避免了磨損的發(fā)生；一同產(chǎn)品具有出色的耐腐蝕功用，可使牌坊表面免受冷卻水的腐蝕。選用特別材料批改軋機牌坊磨損，不用去除材料，不影響牌坊整體強度和剛度，更無補焊熱應力構成的變形，為企業(yè)很好的處理了多年無法處理的問題。